彈簧熱處理是一個關鍵步驟，它有助于提高材料的強度、硬度和耐磨性。下面是關于操作的熱處理的簡要描述：
1. 淬火：將材料加熱到適當溫度（根據合金成分和零件尺寸而定），然后迅速冷卻在特定的介質中以獲得馬氏體組織結構。常用的液體金屬油或鹽浴進行快速均勻的加熱以達到預定的奧氏體化程度，空冷至室溫或者使用更快的噴水方式使工件立即降到所需低溫停留一段時間后取出并緩慢升溫的方式達到預先設定的硬度要求。對于某些特殊鋼種需要采用等溫淬火的工藝以確保晶粒大小符合設計需求以提高韌性。
2. 正回火熱處理：正回火是一種平衡退火與調質的復合爐次安排方法，適用于低倍率的中碳調制硬化鋼和滲氮用鋼經表面強化后的軟帶以及高強度的鍛模等部件的正火及高溫時效。先對鋼材進行整體或局部的高溫加熱(500～650℃)，保溫一定的時間以便發生回復作用后再經過一定時間的較低溫度（300~400℃）靜止空氣較長時間的緩冷的熱處理工序,其目的是降低脆性和共析度同時細化晶粒結構和厚度方向性能不均等的構件進行處理的一種經濟而有效的綜合技術手段。（此項為規范用語可能表述不太準確望見諒）。
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